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工业铝型材拉伸操作规程及注意事项

所属分类:行业资讯    发布时间: 2021-06-21    作者:昆山持展
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昆山拉伸件厂家

今天昆山拉伸件厂家来给大家科普一下工业铝型材拉伸操作规程及注意事项

1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。

2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。

3、拉伸前要确认型材的长度,再预定拉伸率,确定拉伸长度,即主夹头移动位置。

4、根据型材的形状确认夹持方法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但要尽量确保足够的夹持面积。

5、当型材冷却至50℃以下时,开能拉伸型材。

6、当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉弯曲。

 工业铝型材 

7、..、二根进行试拉,确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口,如不合适要适当调整拉伸率。

8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧或不能使几何尺寸合格时,上海工业铝型材应通知操作手停止挤压。

9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。

铝型材工艺要求:

1、型材冷却温度≤50℃。两排料之间要有一定的距离,防止相互擦伤。

2、拉伸时两端的夹持方向要一致。尾夹头夹好后,主夹头才能拉伸。主夹头卸压后,钳口打开前、主夹头不要回程。

工业铝型材拉伸注意事项

1、钳口夹持型材时,手不要握在被夹持的部位。

2、当油面低于下限,过滤器堵塞或油温过高时,要停止油泵运转。

3、出现非正常声音时,要及时判断原因和报告大班长。

本期昆山拉伸件厂家就分享到这里,希望能在日常加工中帮助到大家。