1.拉深槛（拉深筋）覆盖件模具的功能是什么？昆山拉伸件小编带带大家来具体了解一下。

拉深槛（拉深筋）的功能如下:

1.增加进给阻力，使拉深件表面承受足够的拉应力，提高拉深件的刚度，减少回弹引起的凹陷、变形、松弛、波纹等缺陷；

2.调整材料的流动，使拉深过程中各部位的流动阻力均匀，或使流入模具的材料量满足工件各部位的需要，从而防止“多皱少裂”的现象；

3.扩大压边力的调节范围。在双动压力机上，调节外滑块四角的高度只能粗略地调节压边力，而不能为了满足工件的需要而完全控制所有地方的进给速度，因此需要借助压边面和拉延筋来控制所有地方的压力。

4.当有深冲筋时，可以降低对压边圈表面加工粗糙度的要求，降低了大型面板深冲模具的制造难度。同时。由于拉延筋的存在，增加了上下压边圈表面之间的间隙，从而减少压边圈表面的磨损，延长模具的使用寿命。

5.纠正材料不均匀的缺陷，消除打滑的可能性。因为当材料通过拉延筋波动后流入凹模时，相当于滚压整平的效果。

干货！冲压工艺设计知识点！

二、大面板中的工艺切割有什么作用？

当需要在面板冲压/的中部制作一些较深的局部凸起或鼓包时，在深冲时，由于无法从毛坯外部补充材料，昆山拉伸件小编工件的零件经常会断裂。此时，可以考虑在局部突出变形区域中的适当位置冲压工艺切口或工艺孔，使得容易破裂的区域可以由来自变形区域内部的材料补充。

3.如何空白工艺切割？

工艺切割有两种冲压处理方法:

1.落料时冲出此方法用于局部成形深度较浅的场合。

2.拉深时切掉这是一种常用的方法，可以充分利用材料的塑性，即在拉深开始时，利用材料的径向延伸，再切掉工艺切口。通过使用材料的切向延伸，可以获得更大的成形深度。在深冲中切割工艺孔时，经常使用撕裂工艺，这并不能完全分离材料。切口的废料可以在修剪过程中去除。否则，将很难从模具中移除废料。

4.工艺切割的布局原则是什么？

加工切口的大小和形状取决于其所在的区域和向外补充材料的要求。一般来说，昆山拉伸件小编认为应遵循以下原则:

1.切口应与局部突起的形状和轮廓相适应，从而使材料合理流动。

2.切口之间应有足够的搭边，使冲头收紧材料，使成形清晰，避免波纹等缺陷，使切边、切割后能获得良好的翻边孔边缘质量。

3.切口的切除部分(即开口)应靠近突出部分的边缘或容易破裂的区域。

4.切口的数量在突起的所有部分的材料变形中应该是均匀的，否则，可能无法防止皱纹。如下图所示，原设计只有左右两个工艺切口，但中间还是会出现裂纹。后来又增加了中间切口(虚线所示)，完全消除了开裂现象。